Ինչո՞ւ են սովորական պտուտակները պետք ցինկապատել, մինչդեռ բարձր ամրության պտուտակները՝ սևացնել։

Ցինկապատումը վերաբերում է մետաղի, համաձուլվածքի կամ այլ նյութերի մակերեսին ցինկի շերտով ծածկելու մակերևույթային մշակման տեխնոլոգիային՝ գեղեցկությունը պահպանելու և ժանգը կանխելու նպատակով: Հիմնական մեթոդը տաք ցինկապատումն է:

Ցինկը լուծելի է թթուներում և ալկալիներում, ուստի այն կոչվում է ամֆոտեր մետաղ։ Ցինկը չոր օդում քիչ է փոխվում։ Խոնավ օդում ցինկի մակերեսը ձևավորում է խիտ հիմնային ցինկի կարբոնատային թաղանթ։ Պարունակելով ծծմբի երկօքսիդ, ջրածնի սուլֆիդ և ծովային մթնոլորտ, ցինկի կոռոզիոն դիմադրությունը վատ է, հատկապես բարձր ջերմաստիճանում և բարձր խոնավության դեպքում, որը պարունակում է օրգանական թթվային մթնոլորտ, ցինկի ծածկույթը հեշտությամբ ենթարկվում է կոռոզիայի։ Ցինկի ստանդարտ էլեկտրոդային պոտենցիալը -0.76 վ է։ Պողպատե մատրիցայի համար ցինկի ծածկույթը պատկանում է անոդային ծածկույթների դասին, որը հիմնականում օգտագործվում է պողպատի կոռոզիան կանխելու համար։ Դրա պաշտպանիչ հատկությունները մեծապես կապված են ծածկույթի հաստության հետ։ Ցինկի ծածկույթի պաշտպանիչ և դեկորատիվ հատկությունները կարող են զգալիորեն բարելավվել պասիվացման, ներկման կամ պաշտպանիչ նյութով ծածկույթի միջոցով։

Սկզբունքն այն է, որ երկաթի և պողպատի արտադրանքի մակերեսը արագ օքսիդացվի՝ խիտ օքսիդային թաղանթային պաշտպանիչ շերտ առաջացնելու համար։ Կան սևացման երկու տարածված մեթոդ՝ ավանդական ալկալային տաքացմամբ սևացում և սենյակային ջերմաստիճանում ուշ սևացում։ Սակայն սենյակային ջերմաստիճանում սևացման գործընթացի ազդեցությունը ցածր ածխածնային պողպատի վրա լավ չէ։ Ավելի լավ է A3 պողպատը սևացնել ալկալիով։ Ալկալային սևացումը բաժանվում է՝ կրկին սևացում և երկու սևացում։ Սև հեղուկի հիմնական բաղադրիչներն են նատրիումի հիդրօքսիդը և նատրիումի նիտրիտը։ Սևացման համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանը լայն է՝ մոտ 135 աստիճան Ցելսիուսից մինչև 155 աստիճան Ցելսիուս, և դուք ստանում եք գեղեցիկ մակերես, բայց դա որոշ ժամանակ է պահանջում։ Գործնականում ուշադրություն պետք է դարձնել ժանգի և յուղի հեռացման որակին մինչև աշխատանքային մասի սևացումը, և սևացումից հետո պասիվացման յուղի ընկղմմանը։ Սևացման որակը հաճախ տարբերվում է այս գործընթացներից կախված։ Մետաղի «կապտող» բուժիչ հեղուկը ենթարկվում է ալկալային կամ թթվային օքսիդացման։ Կոռոզիան կանխելու համար մետաղի մակերեսին օքսիդային թաղանթ առաջացնելու գործընթացը կոչվում է «կապտող»։ Սև մետաղի մակերեսին «կապտելուց» հետո առաջացող օքսիդային թաղանթը։ մշակման դեպքում արտաքին շերտը հիմնականում երկաթի օքսիդ է, իսկ ներքին շերտը՝ երկաթի օքսիդ։

Բարձր ամրության պտուտակները սովորաբար օգտագործվում են կարևոր միացումներում, որոնք ենթարկվում են ավելի մեծ լարվածության և կտրվածքի: Պտուտակների մշակման վերջին քայլը ջերմային մշակումն է, որը հայտնի է որպես մարում, պտուտակների ամրությունը մեծացնելու համար: Այնուամենայնիվ, ջրածնային փխրունությունը հեշտությամբ տեղի է ունենում պտուտակների ցինկապատման գործընթացում: Ջրածնային փխրունությունը սովորաբար բնութագրվում է ուշացած կոտրմամբ: Սա նվազեցնում է բարձր ամրության պտուտակների ամրությունը: Հետևաբար, բարձր ամրության պտուտակների կրկնակի տաքացման արդյունքում առաջացող մակերեսային սևությունը համեմատաբար կայուն օքսիդացնող թաղանթ է: Այն չի ժանգոտվի, երբ չի շփվում կոռոզիոն նյութերի հետ:

https://www.china-bolt-pin.com/